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 精密雕铣是在一般精密雕铣的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。精密雕铣有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的精密雕铣又称为加工中心。精密雕铣在控制系统方面发展很快，数字控制的应用优良提高了精密雕铣的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在精密雕铣上深受应用，扩大了精密雕铣的加工范围，提高了加工精度与效率。
精密雕铣使用方法和定位精度的检测方法
[一]、精密雕铣的使用方法
随着工业机械化的提高，精密雕铣的使用率也在不断的增加。不过对于该种设备，你知道怎么使用吗?虽然它的使用方法并不是很复杂，但是有些操作的事项还是需要注意的。
关于精密雕铣的使用方法：
1、需要对雕铣路径进行编程，确定所需要加工的工件的各项参数，路径生成时，将为单词或模型生成彩色线条。
2、对精密雕铣路径进行输入，同时换需要输入控制软件，一般雕铣机控制系统的输入程序格式为nc、mmg，如果格式不支持，那么需要转换。
3、检查一下雕铣机上面是否有杂物，比如碎块、石粉等等，如果有杂物，那么需要清理干净，不然就会影响工件加工的完整度。
4、进行对刀，确定好加工工件的坐标，设备的每个轴的起源与原始点要进行对齐，把数据清零。
5、检查一些加工过程中的水循坏是否正常，看一下设备调节的速度是否合理。
6、启动雕铣机，进行加工，加工完成后，看一下效果如何，如果满意，那么雕铣机的雕铣工作就完成了。
[二]、精密雕铣件定位精度的检测方法
精密雕铣件的定位精度主要和读取误差有很大的关系，由于机床在加工过程中其移动需要依靠数字程序指令来完成，因此数控系统和机械传动误差对精度是有影响的，我们简单为大家介绍一下定位精度检测方法。
1、直线运动定位精度检测。通常来说直线运动定位精度在检测的时候应该要求工作台是在空载的基础上进行，根据相关的要求，在检测的时候主要以激光测量为准，如果没有这个条件，客户也可以标准刻度尺配合光学读数显微镜来测量。
2、直线运动重复定位精度检测。精密雕铣件反映了轴运动精度稳定性，检测所使用的工具应该要和检测定位精度所用的一样，检测的时候，需要在坐标行程中点以及两端任意三个位进行测量，定位多次，然后取一个读数的差值。
3、直线运动的原点返回精度检测。这其实就是这个坐标轴上一个比较特殊的部位的重复定位精度，因此它的精度的测量方法和上面是一样的。这里不再赘述。
4、直线运动的反向误差检测。它又被称之为失动量，它是坐标轴上传动链驱动部位的反向死区，从而可以反映出运动副的弹性变形误差，误差越大，则说明精度越低。检测的时候，所检测的坐标轴应该要在行程内。
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